Reparación estructural de hormigón

En García Chillón, S.L. llevamos a cabo la reparación estructural de hormigón. Para ello, contamos con una plantilla altamente cualificada y maquinaria puntera para garantizar resultados de alta calidad. 

Es importante que sepas que las estructuras de hormigón armado sufren importantes desgastes que modifican considerablemente sus propiedades. Las principales causas de la degradación del hormigón son: 

  • Causas mecánicas: Impacto, sobrecarga, vibraciones o movimientos de asentamiento. 
  • Causas químicas: Agentes agresivos como sulfatos, aguas blandas, sales y actividades biológicas. 
  • Causas físicas: Hielo/deshielo térmico, cristalización de sales, retracción, erosión y desgaste. 
  • Degradación debido a la corrosión de las armaduras: Carbonatación, ataque de cloruros y corrientes. 

Esto puede dar lugar a patologías como lesiones por las cuales el hormigón utilizado pierde sus propiedades, haciéndose menos resistente y más poroso; y la lenta descomposición de la estructura de hormigón con el consiguiente peligro de desprendimientos, poniendo así en riesgo la estabilidad de la estructura.

Expertos en la reparación estructural de hormigón

La detección precoz del proceso de aluminosis y carbonatación es esencial para controlar y resolver el problema de la manera más rápida y eficaz posible. Por ello, contar con una firma como la nuestra, que te ofrezca un plan de mantenimiento que localice el problema y permita diseñar e implementar la mejor solución, es fundamental. 

Te invitamos a que nos conozcas y a que descubras los diferentes trabajos que realizamos para reparar estructuras de hormigón.

 

Saneo de partes sueltas y mal adheridas mediante chorreo de arena o de agua a alta presión

Consiste en eliminar el óxido producido en las armaduras y dejar libre de polvo para la posterior aplicación del pasivante.
 

Aplicación manual de mortero de reparación estructural tixotrópico

Se basa en reemplazar el hormigón dañado por un mortero de reparación estructural, éste puede ser de base cimentaria en cuyo caso sería necesario la aplicación de puente adherente entre el hormigón antiguo y el mortero. 

Por otro lado, en caso de aplicación de mortero epóxico, el componente adherente viene incluido. Para este tipo de trabajo, previamente se debe retirar todo el material dañado hasta llegar al hormigón sano. Este método se suele utilizar en reparaciones de bajo volumen.

Recrecido con hormigón

Se reemplaza el hormigón dañado por uno nuevo cuyas características deben ser las mismas que el del elemento a reparar. Se requiere el uso de un puente adherente epóxico como película de unión entre el hormigón existente y el hormigón de reparación. Se debe eliminar todo el hormigón defectuoso hasta alcanzar el hormigón sano.

Inyección de fisuras y/o grietas con resina epoxi

La inyección de resina en grietas y fisuras tiene como objetivo conservar la unidad de la estructura. La superficie a tratar debe ser sometida a una limpieza superficial en una franja de aproximadamente 5 cm de ancho que permita obtener una zona de trabajo exenta de impurezas o de cualquier material suelto.


Inyección de fisuras y/o grietas con lechadas o morteros con base en cemento

Este procedimiento se aplica para la reparación de grietas de espesor mayor o igual a 1,5 mm; permitiendo la recuperación de la unidad de la estructura con la inyección de lechada o mortero de cemento.

Reemplazo de armaduras dañadas

Esta técnica permite reparar y restituir la continuidad de una barra de acero dañada, utilizando una barra de acero que se anclará a los extremos de la barra cortada o dañada. Se recomienda emplear esta técnica en elementos con daños localizados de armaduras.

Fibra de carbono embebida

El refuerzo estructural de hormigón con elementos de fibra de carbono embebidos, es un sistema que consiste en la inserción de placas o varillas en calados realizados en la superficie del elemento y fijado a este mediante adhesivos epóxicos adecuados.

Reemplazo de armaduras dañadas utilizando conectores mecánicos

Esta técnica permite reparar y restituir la continuidad de una barra de acero tradicional utilizando conectores mecánicos. El conector consiste en un cilindro metálico donde las barras de acero a conectar son insertadas en sus extremos. La conexión entre el conector y la barra se produce por distintos sistemas. Dentro de los utilizados con mayor frecuencia se encuentran: 

  • Conector mecánico relleno con mortero especial sin retracción. 
  • Conector mecánico con pernos de apriete. 
  • Conector mecánico con rosca. 

La utilización de uno u otro sistema depende de factores tales como el elemento de hormigón armado dañado, su condición estructural y los requisitos de capacidad especificados en el proyecto.

Planchas de acero adheridas exteriormente

Esta técnica se basa en la ejecución de refuerzos por medio del uso de planchas de acero adheridas a los elementos estructurales mediante la aplicación de masillas epóxicas. 

Se recomienda que el uso de refuerzos mediante la técnica de planchas de acero adheridas, se restrinja solo a diseños formulados por especialistas que conozcan a cabalidad los límites de aplicabilidad. Dada la diferencia existente en módulos de elasticidad y coeficientes de dilatación térmica de los materiales: hormigón, adhesivo y acero, esta técnica puede aplicarse con éxito solo para determinados tipos de refuerzo y siempre que se cumplan requisitos muy rigurosos.


Fibra de carbono adherida exteriormente

Esta técnica permite restituir o incrementar la resistencia de un elemento estructural, utilizando sistemas compuestos con fibra de carbono adherido externamente al elemento estructural. 

Este tipo de refuerzos deben ser siempre respaldados por una memoria de cálculo o proyecto de refuerzo, que considere las condiciones existentes y diseñe la solución de acuerdo con los códigos aplicables para esta técnica.

Anclajes de acero

Esta técnica de reparación y/o refuerzo consiste en el anclaje de barras de acero en estructuras de hormigón y albañilería mediante la aplicación de un adhesivo epóxico, con el objetivo de unir elementos estructurales existentes y/o nuevos, por medio del anclaje de mallas de acero. 

Si el adhesivo epóxico tiene una consistencia de pasta tixotrópica, esta especificación es aplicable a la colocación de barras en cualquier dirección.